單頭高速精雕機重要用于拉削加工幾何形狀的機械零部件的內(nèi)孔、方孔、單鍵、花鍵、內(nèi)齒、內(nèi)四角、六角、八角軸承孔的高精度設備。采用液壓傳動,工作平穩(wěn),快速回程,具有多種動作方式,適應不同拉削形式的需要。
單頭高速精雕機的一個結構特點是剛性大,這與其他機床不同,這是為了配合控制系統(tǒng)的高精度控制,以適應高精度加工。與傳統(tǒng)機床相比,本機床一般采用鑲鋼導軌,這樣精度可以保持更長的時間,使用壽命也可以大大延長。下面咱們來詳細了解一下:
一、工作部分
1、切割部分:切割部分有許多齒,起切割作用。刀齒直徑每增加一齒,用于去除所有加工余量。
2、校準部分:校準部分上的齒起矯正作用。齒數(shù)少,每個齒的直徑相同。
二、非工作部分
1、刀柄:握住拉刀并傳遞動力。
2、頸部:頸部與背部的連接部分,其直徑等于或略小于手柄直徑。拉刀材質(zhì)、尺寸規(guī)格等標志一般都標在頸部。
3、過渡錐:小麥收割前頸前部之間的過渡部分,用于對齊中心。
4、引導部分:切削部分進入工件前起導向作用,防止拉刀歪斜,并可在拉前檢查工件孔徑是否過小,避免拉刀一齒從太重和損壞。
5、后導板:保持拉刀的正確位置,防止拉刀即將離開工件時工件下垂,損壞加工面和齒。
6、后支撐部分:對于又長又重的拉刀,需要在后導向部分的后面做尾部(后支撐部分)。尾部直徑D取決于拉床支架的尺寸,長度l尾部=(0.5-0.7)D尾部。但一般要求不小于20mm。