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高精高效,臺群L-V80數(shù)控立式車床,高品質(zhì)加工之選

更新時間:2021-04-30      點擊次數(shù):3813
今天要為大家介紹的臺群L-V80數(shù)控立式車床,是臺群精機2021年初新推出的一款機床設備。無論在產(chǎn)品硬件上,還是技術(shù)指標上,以及售后服務品質(zhì)上,它都承繼了臺群精機一貫的高標準,是臺群2021年滿足個性化市場需求而推出的全套切削技術(shù)解決方案。和同類產(chǎn)品相比,臺群L-V80數(shù)控立式車床有哪些優(yōu)勢和特點呢?簡單總結(jié)幾點,與大家分享。
 

數(shù)控車床

 

1、超高剛性,高穩(wěn)定性

L-V80機床布局為座落式、熱對稱結(jié)構(gòu)?;A大件均采用高強度鑄鐵材料鑄造而成,經(jīng)退火處理消除內(nèi)應力,筋形布局經(jīng)有限元分析,優(yōu)化設計,使機床具有良好的減震性及切削剛性,抗彎曲和扭曲效果好,同時具有優(yōu)秀的熱穩(wěn)定性。充分滿足機床高扭矩切削的需要,使得機床加工更穩(wěn)定。

 

2、匠心設計,超高精度

工作臺采用高精度滾動導軌,徑向采用高精度雙列短圓柱滾子軸承定心,通過調(diào)整徑向間隙,以保證工作臺高精度回轉(zhuǎn)。軸向采用雙向推力角接觸球軸承作為滾動導軌,并加有預載,提高承載能力和使用壽命。精心設計的機床傳動結(jié)構(gòu),使機床長期保持精密的幾何精度,運動精度和定位精度。

 

數(shù)控車床

 

3、吸振更好,切削更穩(wěn)

機床進給導軌采用高負荷直線滾珠導軌,摩擦力小、承載能力強、低速無爬行、定位精度高,滿足高精度及重切削加工要求,驅(qū)動系統(tǒng)采用P3級滾珠絲杠直聯(lián)驅(qū)動,結(jié)合絲杠預拉伸,高傳動剛度,確保高位置精度與長期切削的穩(wěn)定性。
 
4、進口軸承,耐重切削
主軸軸承采用進口雙列圓柱滾子軸承,結(jié)合主軸配磨工藝,保證工作臺回轉(zhuǎn)精度,提高承載能力和使用壽命。主軸與傳動皮帶輪錐面接觸配磨,高接觸剛度,提高傳動穩(wěn)定性。主電機采用大功率雙速電機,恒功率寬調(diào)速范圍,高效發(fā)揮主軸特性,提高機床加工效率。
 
5、智能設計,精度易控
臺群通過機床系統(tǒng)智能化設計,可實現(xiàn)高速高精度控制,如系統(tǒng)預讀30個程序段自動技術(shù)路徑,較大的預讀保證了計算的準確性;加工時,當所加工的線段單節(jié)角度很小,并且在沒有實行最佳轉(zhuǎn)角減速的情況下,系統(tǒng)自動選擇使用向量精密插補功能生產(chǎn)的路徑更平滑;使用前饋控制,可以減少控制系統(tǒng)延時造成的加工誤差,提高加工的精度。
 

數(shù)控車床

 
6、刀具壽命更長,加工成本更低
在機械零件加工中,對刀具進行壽命管理非常重要,臺群一直從事應用三菱、FANUC、西門子宏程序開發(fā)數(shù)控機床刀具壽命管理功能的方法,如刀具切削用時的自動統(tǒng)計、顯示和報警,以及報警和相關(guān)數(shù)據(jù)自動清除。利用刀具壽命管理功能來把握使用次數(shù)和使用時間的刀具使用狀態(tài),使得設定值到達使用狀態(tài)后更換為備用刀具,不僅可以事先預防切削刀具的破損故障,還可延長刀具的使用壽命,從而節(jié)省加工成本。
 
7、精密組裝,嚴控品質(zhì)
精密組裝是機床生產(chǎn)最重要的環(huán)節(jié),為確保產(chǎn)品品質(zhì),臺群堅持所有組裝由自己完成,以確保產(chǎn)品精度和質(zhì)量。為保證每個機器的精準度,我們把握每個細節(jié)每個步驟,將組裝細化,每個程序都必須經(jīng)過嚴格檢驗并記錄,才能繼續(xù)下一個工序,從制造、檢測、檢驗、性能測試等每一步驟都按照最高標準嚴格管控,保證臺群立式車床的品質(zhì)與性能。
 

數(shù)控車床

 

 

       好的產(chǎn)品,都是長期技術(shù)積累的結(jié)晶,都是不斷突破創(chuàng)新并把創(chuàng)新成果運用到新產(chǎn)品的結(jié)果。臺群在機床這個品類上堅持了16年,積累了16年,而且還會繼續(xù)堅持一下去,相信憑著這股勁頭,臺群精機后續(xù)會陸續(xù)向市場推出更多的經(jīng)典和爆款,來回饋客戶和市場的信任和支持。

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